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抽油机图

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三轮皮带式

  结构

  落地式多绳抽油机是由传动系统平台、桁架、配重、移机机构、配电柜等部分组成。传动系统由电机、减速机及摩擦轮构成。

  工作原理

  联接光杆的悬绳器通过钢丝绳与配重箱联接跨在摩擦轮上,通过电机的正反转驱动摩擦轮正反转,摩擦轮与钢丝绳产生的摩擦力使光杆上、下运行,完成原油的采汲。

  产品的功能特点

  1)提高采油效率、节能效果好(以12型机为例,年节省电费3万元以上)

  ①机械效率高:

  落地式多绳抽油机传动系统简单,传动链短,电机——减速机——摩擦轮三个传动环节,电机正反转通过钢丝绳转换成光杆的上、下直线运动。抽油机的配重为垂直配重方式,配重的上升与下降仅是动能与势能的转换,无能量损失,故本机的机械效率高,是电机与减速机效率的乘积可达80%以上。

  ②电机效率高:

  电机采用了由变频器控制的变频调速电机,由于变频器有过载及过零启动功能,即可降低装机容量,解决了传统游梁机大马拉小车的问题。再变频器具有蓄能功能,大大地提高了供电系统的功率因数,可达90%以上,降低了供电容量,地面效率明显增加。

  另外电机正、反转时的速度是分别可无级调节,适当地减少光杆下行速度,可增大泵的冲满系数,提高了采油的井下效率。

  ③长冲程、采油大幅度地提高了泵的效率:

  在平均光杆速度相同的情况下,提高了产液量。以12型抽油机井,挂泵深度1600米,井杆变形长度为1米为例,传统的12型游梁式抽油机的最大冲程为4.2米,而12型落地式多绳抽油机的最大冲程为7.6米,如果游梁机的冲次为5次/分钟,则每分钟实际有效提升液柱长度为16米,每天提升液柱长度为23040米;在光杆速度相同的情况下,落地式多绳抽油机的每分钟实际有效提升液柱长度为18.48米,每天实际有效提升26611米。就是说在光杆速度相同的情况下,每天落地式多绳抽油机较传统的游梁机多采油3571米长的液柱,泵效率提高了15.5%。

  ④(在供液量不足的井上)通过自动控制(按用户要求),使抽油机的产出液量与井下的供液量相适应,达到“供采平衡”提高了采油效率,避免高速产液量低或空转的问题,节约了能耗。

  2)参数调整方便简捷 (年多出2天的采油时间)

  落地式多绳抽油机的参数调整与游梁式抽油机有了本质的变化,游梁式要拆换电机,减速机上的皮带轮,根据速比不同来改变冲数,通过改变联杆销的位置来改变冲程,每次调整需耗时2小时左右, 而落地式多绳抽油机是通过调整控制箱内按钮和电位器来调整冲程、冲数,几分钟内即可完成,即省时省力又省去了辅助的工程器械。

  3)延长井杆、泵的寿命,减少井下的作业次数(以1500米泵挂为例,年节省修井费用2.8万元以上)

  井杆的寿命取决于井杆的质量、载荷 、拉伸次数、交变载荷及杆管的偏磨等因素,但主要取决于拉伸次数。仍以12型抽油机对比,在光杆速度(上行有效速度)21米每分钟的情况下,游梁机的冲数为5次,而落地式多绳抽油机的冲数为2.8次,如以该项计算,使用落地式多绳抽油机做业周期延长近一倍。

  由于启动与制动时的加速度都很小,在上、下冲程的大部时间都是均速运动,基本上动载荷接近于零,这样又大大地提高了井杆的使用寿命。

  4)适应性强,落地式多绳抽油机可以工作在环境、井况不同的场合。

  ①落地式多绳抽油机可全天侯工作,环境温度-40℃—+60℃时可正常工作,在落地式多绳抽油机的控制柜中配备了加温与排风系统,环境温度超过60℃时还配备工业级制冷系统,所以落地式多绳抽油机的工作温度环境宽,控制柜本身的防护等级为IP45,可在暴雨、雪、风沙的天气中工作,所以适合于全天侯工作。

  另外,落地式多绳抽油机的风阻系数小,传动系统又是全封闭设计,通过计算可在12级风力或沙尘暴天气时运行不受影响。落地式多绳抽油机的传动系统及控制系统可安装在机架的上部。即使在水中也可正常工作。

  ②除正常井外,落地式多绳抽油机可工作在含沙的井上,含沙量大,可能造成沙卡,此时,落地式多绳抽油机可在井杆变形的范围内正反启动,进行冲砂,并且在凡尔堵塞时,自动冲泵;落地式多绳抽油机可以通过很小的改变,可以工作在特稠油的井上,条件是只要光杆在井上靠自重可自由下降即可,因为通过变频控制,可使电机的运行速度与光杆下降的速度相一致,而上升时又可以最大速度上升,不仅解决了稠油的采液,又提高了油液的产液量。

  5)可测量油井的参数,实施智能采油及无线监控。(用户要求)

  根据用户的需要可对电流、电压、井压、套压、冲程、冲数及示功图的测量,根据油井状况的不同自动调整冲程、冲数、间抽等,以达到最好的采油效率。

  加装无线监控系统可完成上述参数的监视和控制,以现代科技改变传统的采油生产方式。

  6)消辅材料少,维护简单(以12型机为例,年节省费用0.2万元以上)

  落地式多绳抽油机每年使用工业极压机油100升(夏季、冬季各50升),锂基润滑脂4kg,易损件钢丝绳和摩擦衬块使用三年以上视磨损程度予以更换。游梁式抽油机每年使用润滑油为360升左右,传动皮带,联杆销的消耗也很大,维护费用大大地超过落地式多绳抽油机。

  落地式多绳抽油机的机械传动部件少,基本上免维护,而控制系统采用了模块化,傻瓜式的操作方式,所以在维护和使用上都简单易通。

  使用落地式多绳抽油机(12型)年可节省费用 6 万元人民币


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